Cómo soldar tubos de cobre

Si necesita reparar una junta con fugas en su plomería, podría ser económico intentarlo usted mismo, siempre que tenga los materiales adecuados. Aprenda a unir tuberías de cobre utilizando componentes comúnmente disponibles en casas de suministro de plomería, calefacción y refrigeración, y ferreterías como Home Depot y Lowe's.

Parte 1 de 2: Obtener los materiales adecuados

1 Obtenga tubería de cobre del diámetro apropiado. La tubería de cobre utilizada para la tubería de plomería está disponible de tamaño nominal, lo que significa que el diámetro exterior de la tubería es 1/8 '(0.125 pulgadas) más grande que su tamaño indicado. En otras palabras, la tubería de cobre nominal de 1 'mide 1,125 pulgadas de diámetro.
- Si necesita cortar la tubería para su proyecto, asegúrese de usar un cortatubos, sujetando la tubería firmemente y girando el cortador alrededor de la tubería. Debería tomar alrededor de 8 turnos.
2 Asegúrese de que la tubería tenga el grosor de pared adecuado para su proyecto. La mayoría de los tubos de cobre de tamaño nominal están disponibles en cuatro pesos o grosores de pared, que están codificados por colores. Sin embargo, por lo general, los proyectos residenciales incluirán tuberías de cobre de Tipo L o M.
- La tubería de tipo L está marcada con una etiqueta azul y suele ser la más utilizada en instalaciones comerciales / residenciales. El tipo M está marcado en rojo y tiene la pared más liviana que se puede usar para un sistema presurizado.
3 Obtenga los conectores y uniones adecuados para el sistema que está construyendo. Dependiendo de su proyecto, probablemente necesitará alguna combinación de lo siguiente:
- Adaptadores macho / hembra, que se utilizan para unir un tubo de soldadura a un tubo roscado.
- Adaptadores reductores, que se utilizan para pasar de una tubería de mayor tamaño a una de menor tamaño.
- Las articulaciones de codo, que se utilizan para doblar esquinas, generalmente se curvan en 90 grados, pero también están disponibles en curvas de 45 grados.
- Tees y cruces, que se utilizan para unir una tubería de ramificación a la tubería principal, utilizando un tee , o dos ramas en el caso de una 'cruz'.
4 Seleccione soldadura. Para sistemas de agua potable, se debe utilizar soldadura de núcleo sólido sin plomo. Típicamente es 95/5 (95% de estaño y 5% de antimonio), o una aleación de estaño y una pequeña cantidad de cobre y / o plata, comúnmente vendido en rollos de una libra de alambre de 1/8 'de diámetro. No se debe utilizar soldadura con plomo para sistemas de agua potable.
5 Obtenga el fundente de soldadura adecuado. Por lo general, se trata de una jalea con un componente de limpieza de cloruro de zinc o colofonia que se usa para cubrir las superficies limpias del cobre que se va a soldar antes de ensamblar y calentar. Es función del fundente, al calentarlo, facilitar una limpieza adicional, excluir el oxígeno atmosférico, evitar la re-oxidación y ayudar a humedecer la soldadura.
6 Consiga una fuente de calor. Por lo general, un soldador eléctrico tradicional no estará lo suficientemente caliente para trabajar con tubos de cobre. Necesitará una fuente de calor con suficiente capacidad de salida para calentar los accesorios ensamblados y la tubería a una temperatura superior a la requerida para derretir la soldadura de relleno, generalmente de 400 a 500 ° F (204 a 260 ° C). Por esta razón, se usa con mayor frecuencia un soplete de propano / aire o acetileno / aire equipado con una punta del tamaño apropiado. Trapos de algodón limpios y secos y una botella de spray llena de agua completarán los materiales de soldadura necesarios. Anuncio

Parte 2 de 2: Paso dos: soldadura

1 Prepara la pipa. Retire la capa de óxido de cobre tanto en el exterior de la tubería en el área que se va a insertar en el accesorio como en el interior del mismo. Para esto, puede usar papel de lija, tela de esmeril o dispositivos especiales que se venden en las tiendas para este propósito. Todo el óxido de cobre debe eliminarse por completo de ambas superficies hasta que ambas estén completamente limpias, sin suciedad, grasa, aceite u otro impedimento que interfiera con la mojándose de la soldadura. Si no lo hace, esto resultará en una junta con fugas en algún lugar del camino.
- Cualquier pequeña gota de agua a través de la junta que se está soldando evitará que el proceso funcione, lo que resultará en una conexión con fugas. Si las válvulas del sistema no detienen el goteo por completo antes de comenzar a trabajar, detenga la tubería con un trozo de pan blanco, insertado en la tubería lo más lejos posible del área calentada. Esto bloqueará temporalmente el flujo de agua y se disolverá fácilmente durante la operación de lavado sugerida al final del trabajo.
2 Cepille las superficies limpias con el fundente de soldadura tan pronto como sea posible después de la limpieza, y ensamble el accesorio y la tubería. Aplique fundente al interior y al exterior de la tubería de cobre.
3 Encienda la antorcha y ajústela para que tenga una llama azul. Mueva el extremo de la llama azul contra el accesorio y la tubería ensamblados, moviéndolo alrededor de los componentes en el área en la que se debe colocar la soldadura. Con movimiento constante en todo momento, caliente lenta y uniformemente mientras prueba el punto de fusión de la soldadura tocando la punta del alambre de soldadura en la unión.
- Esto requerirá algo de práctica. Intente sostener la llama en su mano no dominante y la soldadura en su mano que escribe. Recuerde, está usando la llama esencialmente para calentar la soldadura y derretirla. Esto se logra aplicando la llama a la tubería de cobre y luego tocando la soldadura en la unión. El tubo calentado atraerá la soldadura derretida hacia la unión por acción capilar. Usa la llama con moderación.
4 Derretir soldadura en la junta. Mueva la soldadura y la llama hacia el lado opuesto a la soldadura derretida, alimentando continuamente pequeñas cantidades de soldadura y moviendo la antorcha hasta que la soldadura haya rodeado el accesorio.
- La soldadura parecerá correr hacia el calor. El propósito es permitir que la soldadura llene completamente el área entre el accesorio y la tubería dejándola entrar en las grietas. En accesorios más grandes, concentre el calor ligeramente por delante de la soldadura húmeda para permitir que esto ocurra.
- Tenga cuidado de no sobrecalentar el cobre. Mantenga la antorcha en constante movimiento para evitar que el cobre se ennegrezca. Si la junta está sobrecalentada y ennegrecida, deberá desmontarla y volver a limpiar la tubería; de lo contrario, correrá el riesgo de que se produzca una fuga.
5 Limpie el exceso de soldadura líquida de las superficies calientes con un trapo de algodón limpio y seco. Rocíe una neblina de agua en el área soldada para congelar la soldadura y evitar el movimiento de la junta que podría crear una fuga.
6 Enjuague bien la tubería. Use agua potable fresca para eliminar cualquier exceso de fundente, suciedad o cordones de soldadura sueltos dentro del tubo después de completar todas las conexiones soldadas. Esto también le ayudará a comprobar si hay fugas cuando termine el trabajo. Anuncio

Preguntas y respuestas de la comunidad

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Pregunta Cuando hay múltiples uniones, ¿cuál debo soldar primero? Si se trata de una combinación de codos, T y acoplamientos, elija un extremo para comenzar y suelde todo hasta el otro extremo. Mover el calor por delante del camino por el que está viajando hará que las juntas restantes sean más fáciles y rápidas de soldar. También sabrá qué se completó y qué no, en caso de que necesite detenerse para contestar el teléfono u obtener más fundente, soldadura o gas. Sin embargo, si tiene una válvula con teflón o sellos de goma en la mezcla, entonces desea comenzar en la válvula y alejarse de ella y de cualquier elemento de latón más pesado circundante (porque solo desea calentar una válvula una vez mientras la válvula está abrir para minimizar o evitar dañar los sellos de la válvula).
Pregunta ¿Cuánto tiempo debo esperar para hacer correr el agua a través de la tubería de cobre después de la instalación? El cobre se puede utilizar tan pronto como se enfríe; se necesita menos de un minuto.
Pregunta ¿Cómo puedo soldar tiras delgadas de cobre a tubos de cobre? Con lijado (limpieza), fundente, calentamiento y soldadura en ese orden. No omita ninguno de esos pasos en todos los elementos que se adjuntan y estará sólido. Las tiras delgadas se pueden sujetar moderadamente en su lugar con abrazaderas reales (metálicas) después de que se funden.
Pregunta ¿Cuánta soldadura necesita una tubería de cinco pulgadas? No necesita mucho. Tenga en cuenta que la soldadura unirá todo lo que tenga pasta fundente. Dé la vuelta a la tubería una o dos veces con la soldadura a una temperatura adecuada y debería estar bien.
Pregunta ¿Cómo me deshago de las fugas que no vi hasta después de que se abrió el agua cuando terminé de soldar la tubería de cobre? Tendrás que cortar la articulación defectuosa y considerarla una carrera de práctica. Sigue intentándolo hasta que tengas una articulación apretada.
Pregunta ¿Cómo se une la soldadura a los tubos de cobre? Jaa Cooper La soldadura crea la unión creando una aleación entre las dos superficies. Esto significa que las moléculas de metal de cobre y soldadura crean el enlace con una mezcla de ambos a través de una reacción química entre los dos cuando se aplica calor.
Pregunta ¿Cómo sueldo verticalmente? Manténgalo en posición vertical. Cuando la soldadura se derrita, será absorbida por el accesorio. No goteará a menos que use demasiada soldadura.
Pregunta ¿Funciona el fundente de estañado para tuberías de cobre? Utilice una soldadura con núcleo de colofonia para tubos de cobre; que sirve como fundente de estañado. Sin embargo, no use el núcleo ácido. Se comerá tu cobre.

Preguntas sin respuesta

¿Cómo sé si mi tubería de cobre usa accesorios de cobre estándar? Responder

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Consejos

La mayoría de las soldaduras se derriten a 324 grados Fahrenheit. Para obtener esta temperatura, el cono en el centro de un soplete de propano barato debe tener 1,5 pulgadas de altura. De esta manera, la tubería se calentará en aproximadamente 30 segundos y con el fundente, encontrará que soldar tubería de cobre es una tarea fácil. Si usa una llama pequeña, será una tarea difícil.
Después de haber llenado la unión con soldadura y mientras la tubería se enfría, continúe empujando la soldadura hacia la unión. De esta manera, la unión estará completamente llena de soldadura y no tendrá fugas.
La mayoría de los problemas surgen al no limpiar a fondo tanto la superficie de la tubería como el interior del accesorio, y cubrir rápidamente ambos con fundente después de la limpieza.
El sistema no debe tener presión positiva dentro de él mientras suelda, especialmente en la unión final. Se creará una fuga por burbujas a través de la junta creada al expandir los gases dentro de la tubería calentada. Ventile el sistema antes de soldar.

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Advertencias

Tenga mucho cuidado con el goteo de la soldadura caliente. Te cegará si te lo arrojan al ojo. Use gafas de seguridad, guantes protectores y ropa pesada.
El fuego es un peligro siempre presente cuando se utilizan antorchas en áreas reducidas. Debe haber un extintor de incendios disponible inmediatamente antes de encender la antorcha. Las ordenanzas de la ciudad generalmente requieren que tenga un balde de agua a su lado si está soldando o soldando.

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